El siguiente artículo detalla varios grados de Dyneema en relación con nuestra serie Leisure Marine Grand Prix. Sin embargo, toda la información aquí es igualmente aplicable a otras aplicaciones comerciales e industriales.

Las demandas de aparejos de funcionamiento de alto rendimiento son cada vez mayores y Marlow Serie Gran Premio ofrece opciones básicas utilizando Dyneema, Vectran y Zylon (PBO). Cada uno tiene sus propias fortalezas y debilidades, pero Dyneema se ha convertido en el "estándar de oro" para los aparejos de carrera de alto rendimiento.

Dyneema es un UHMPE (Polietileno de Módulo Ultra Alto, también conocido como UHMWPE o Polietileno de Peso Molecular Ultra Alto) y está disponible en varios grados diferentes. Todos los grados de Dyneema tienen una excelente resistencia a la fatiga (flexión cíclica) y resistencia a los rayos UV, a los productos químicos y a la abrasión, pero todos tienen poca resistencia al calor debido a un punto de fusión relativamente bajo (140 °C). Dyneema ofrece, con diferencia, la mejor relación resistencia/peso de todos los materiales utilizados en la fabricación de cuerdas y es el material elegido para núcleos de alto rendimiento. Marlow ofrece una gama de núcleos de Dyneema que se adaptan a las preferencias de aplicación y al presupuesto. Sin embargo, con la introducción de nuevos grados de Dyneema y los diferentes tratamientos disponibles, la decisión sobre qué núcleo es mejor puede ser confusa.

Dyneema

GRADOS DE DYNEEMA

La última oferta de DSM Dyneema se lanzó en 2013. SK99 tiene una ventaja de resistencia 20% sobre SK78 y, de manera crucial, conserva las mismas características de elongación y fluencia que SK78: ¡superando a SK90 en todos los niveles! SK99 tiene una relación resistencia/peso inigualable y se ha hecho un hueco como el material central de máximo rendimiento.

DM20 tiene una tenacidad levemente menor que SK78, pero tiene una gran ventaja en el sentido de que exhibe virtualmente cero fluencia. Se utiliza principalmente para aplicaciones de carga estática, como aparejos verticales.

SK78 se ha convertido en el grado estándar utilizado por Marlow y otros fabricantes de renombre. SK78 tiene la misma resistencia que SK75 pero ofrece características de elongación y fluencia significativamente mejoradas que su predecesor.

Durante muchos años, el grado de Dyneema más fuerte y el material estándar que todo el mundo entiende. Gracias a los grados nuevos y mejorados, el SK75 se usa cada vez menos y ahora Marlow no lo ofrece en Leisure Marine. SK75 todavía está disponible en nuestra división Comercial.

Un grado inferior de Dyneema que ahora se usa a menudo en productos económicos. Si bien es más barato, SK38 no tiene ni de lejos el módulo, la resistencia o las propiedades de baja elongación de los grados superiores de Dyneema.

lanzado en 2009 y ofreció una mejora de fuerza de aproximadamente 10% - 15% sobre SK75/8. Sin embargo, SK90 solo tiene las mismas características de elongación y fluencia que SK75. Si bien todavía está disponible, las cuerdas Marlow ahora no especifican SK90 debido a la introducción de SK99.

PRE-ESTIRAMIENTO

Otra área de confusión puede ser el termofijado y el preestiramiento. Cada núcleo de Dyneema D12 de Marlow está preestirado para reducir el alargamiento de "asentamiento", limitar la cantidad de alargamiento elástico y mejorar la resistencia de la cuerda. El estiramiento previo implica la aplicación de calor durante el proceso y, a veces, se conoce como termofijado, aunque la simple aplicación de calor no tiene el mismo efecto.

Marlow lleva más de 25 años preestirando núcleos de Dyneema y esa experiencia significa que sabemos exactamente cómo mejorar el rendimiento de una cuerda sin comprometer la flexibilidad ni dañar la fibra. La tecnología MAX de Marlow lleva el preestiramiento a un nuevo nivel mediante el uso de un proceso controlado con precisión para llevar a Dyneema a los límites de calor y carga durante el proceso de preestiramiento; podría denominarse "superestiramiento previo".

Las cuerdas D12 MAX se introdujeron para ofrecer lo último en resistencia de Dyneema y para eliminar virtualmente la elongación elástica y de "asentamiento". Las cuerdas D12 MAX tienen un tamaño más fuerte que el D12 estándar: el proceso MAX empaqueta más Dyneema en el mismo diámetro, de ahí la resistencia adicional. Sin embargo, las cuerdas D12 MAX son más rígidas y duras que las cuerdas D12 preestiradas estándar.

ALARGAMIENTO

Los gráficos muestran el alargamiento relativo de Dyneema SK78 y SK99 frente a Vectran y Zylon (PBO). Cuando el alargamiento se mide como % de carga de rotura (fig. 1), se muestra que mientras que PBO ofrece el alargamiento más bajo seguido de Dyneema en D12 MAX y luego D12, no hay diferencia entre SK78 y SK99. Sin embargo, cuando la elongación se mide con una carga dada (por ejemplo, 4000 kg), que es más relevante para especificar cables para aplicaciones a bordo (fig. 2), las ventajas de SK99 sobre SK78 en términos de elongación son claras. Esto se debe a que el cable está trabajando a un porcentaje menor de su carga de rotura.

ARRASTRARSE

Dyneema exhibe fluencia y es importante entender cómo esto afecta las características de elongación de una cuerda. La fluencia a menudo puede tener un efecto negativo en el rendimiento y la resistencia de un cable, cuando los cables se someten a cargas elevadas durante períodos prolongados. El gráfico de extensión en el tiempo (Fig. 3) muestra cómo se comportan las cuerdas de Dyneema durante un período de tiempo.

  1. La carga inicial dará como resultado una extensión elástica. Esto es inmediato al cargar y es inmediatamente recuperable al soltar la carga (contracción elástica)
  2. Después de la extensión elástica de la carga inicial, la cuerda experimentará lo que se conoce como extensión viscoelástica. Esta es una mayor extensión en el tiempo y es bastante limitada. A diferencia del estiramiento elástico, el estiramiento viscoelástico solo se recuperará lentamente con el tiempo una vez que se libere la carga.
  3. Finalmente, está la fluencia, que es permanente, no recuperable y dependiente del tiempo. La fluencia se produce a nivel molecular del hilo cuando la cuerda está bajo una carga constante.
  4. Una vez que se libera la carga y se recupera la extensión elástica y viscoelástica, la cuerda finalmente habrá experimentado un elemento de extensión permanente. Este es un factor tanto de fluencia como de “asentamiento”, que es cuando los componentes de fibra individuales en el cable y/o el empalme se asientan en su posición preferida cuando están bajo carga.

Marlow lidera la tecnología de cuerdas para yates de alto rendimiento en el mercado. Nuestro Serie Gran Premio ofrecen ventajas de rendimiento y una ventaja competitiva... ¡y lo especifican los ganadores!