Cuidar sus cuerdas correctamente es un factor importante en su rendimiento y longevidad. Comprender cómo las cuerdas se ven afectadas por influencias externas y aprender a inspeccionarlas asegurará que sus cuerdas estén seguras y le ahorrará dinero en reemplazos prematuros.
cuidado en uso
Almacenamiento
Las cuerdas deben almacenarse en un lugar adecuado, limpio y seco, fuera de la luz solar directa y lejos de temperaturas extremas. No almacene las cuerdas en pisos sucios ni las arrastre sobre terreno accidentado: la suciedad y la arena pueden filtrarse entre las fibras y causar daños por abrasión. Mantenga las cuerdas alejadas de productos químicos y, en casos de almacenamiento prolongado, lávelas con agua dulce para reducir la suciedad y la sal que pueden afectar la vida útil y la eficiencia.
enrollado
Los cables de 3 torones pueden dañarse si se extraen de una bobina de manera incorrecta. Si esto sucede, dé la vuelta a la bobina y retire la cuerda del centro; la cuerda debería funcionar correctamente sin torcerse.
Las cuerdas trenzadas pueden sufrir una torsión excesiva debido a un manejo incorrecto. Idealmente, estas cuerdas deben estar "enganchadas" en forma de 8 para evitar que se tuerzan y garanticen un funcionamiento libre cuando se desplieguen.
Si se suministra en un carrete, este debe poder girar libremente sobre un pasador central para que la cuerda pueda extraerse de la capa superior. Nunca tome la cuerda de un carrete tendido de lado a menos que se coloque sobre una plataforma giratoria.
Poleas, poleas y rodillos
Cuando se usa cualquier cable alrededor de una polea, habrá una reducción en su resistencia y vida útil. Para la mayoría de las aplicaciones no especializadas, bastará con un diámetro de polea de 8 a 10 veces el diámetro del cable; sin embargo, ciertos materiales como las aramidas pueden requerir un tamaño de polea de hasta 20 veces el diámetro.
El perfil de la ranura en una polea debe soportar todo el cable. Normalmente es apropiado un semicírculo de 10% de mayor diámetro que el de la cuerda. Deben evitarse las poleas con ranura en 'V' ya que comprimen el cable y tienen puntos de fricción local que reducen la vida útil del cable. Las poleas deben mantenerse de modo que giren libremente durante el uso.
Winches y cabrestantes
Cuando se enrolla una cuerda en un cabrestante, es importante que las vueltas estén limpias y apretadas. Esto se puede lograr enrollando la cuerda mientras está bajo tensión. Si la cuerda está floja, será más probable que se entierre entre las vueltas de la capa anterior.
Cuando se utilizan cables en cabrestantes o cabrestantes, la fricción entre el cable y el cañón es de vital importancia, ya que esto determinará la cantidad de deslizamiento y el número de vueltas necesarias. Esta fricción depende del material y la construcción del cable, así como del acabado de la superficie en contacto con el cable. Dado que la geometría de la cuerda cambiará dependiendo de la carga, la fricción también puede cambiar ligeramente.
Visite nuestra página sobre fórmulas relacionadas con cuerdas para calcular la cantidad de cuerda que puede contener un tambor de cabrestante.
quimicos
Los materiales utilizados en la construcción de cuerdas de fibra sintética pueden verse afectados por la exposición a productos químicos, lo que a menudo reduce la resistencia de la cuerda; consulte la sección de propiedades físicas para obtener más información. Cada uno de los materiales se ve afectado de manera diferente por diferentes productos químicos, si se espera exposición a productos químicos, comuníquese con Marlow Ropes para obtener más detalles. Si una cuerda ha estado expuesta a un producto químico que puede haber causado daño, debe retirarse del uso. El daño químico a menudo aparece como hilos descoloridos o polvorientos; sin embargo, la cuerda puede debilitarse significativamente sin efectos visibles.
Calor
La exposición a temperaturas elevadas puede cambiar las propiedades de una cuerda. En algunos casos, estos cambios pueden ser beneficiosos, por ejemplo, preestiramiento y termofijado. Más a menudo, los efectos del calor reducirán la resistencia y dañarán la cuerda. Es importante evitar exponer una cuerda a fuentes de calor localizadas o temperaturas elevadas. Esto debe asegurarse tanto durante el uso como cuando se almacena la cuerda.
Calor generado por fricción
Cuando se utiliza un cable en un cabrestante o cabrestante, es posible generar suficiente calor a través de la fricción para derretir o fusionar las fibras del cable, lo que reduce el rendimiento. Para evitar esto, se debe tener cuidado para evitar resbalones o sobretensiones excesivos. Muchas cuerdas están diseñadas específicamente para resistir el calor generado por la fricción; comuníquese con nuestro departamento técnico para obtener más detalles.
Radiación ultravioleta
Todos los materiales utilizados en la construcción de cuerdas de fibras sintéticas se ven afectados en mayor o menor medida por la exposición a la radiación UV. Siempre que sea posible, trate de limitar la exposición de la cuerda a la luz solar. Los cables más pequeños se ven afectados más que los cables grandes ya que tienen una superficie expuesta mayor en proporción a su volumen. El efecto de la radiación UV en una cuerda está directamente relacionado con las propiedades UV inherentes del hilo utilizado en el diseño y la fabricación; consulte la sección de propiedades físicas para obtener más información.
Abrasión
Todas las cuerdas pueden dañarse si se exponen a superficies abrasivas o bordes afilados. Se debe tener cuidado para tratar de evitar pasar una cuerda sobre cualquier superficie inmóvil. Si el cable pasa por poleas o rodillos, deben mantenerse en buen estado con una superficie lisa y deben poder girar libremente.
La abrasión también puede ser causada por la entrada de partículas en el cable. Deben evitarse las condiciones en las que una cuerda entre en contacto con arena, suciedad, gravilla y otras partículas abrasivas. El daño causado por este tipo de abrasión puede no ser visible en el exterior de una cuerda, pero la resistencia puede verse severamente reducida.
Exposición al agua
Las propiedades del nailon en particular cambian ligeramente cuando se mojan. La fibra se contrae, la resistencia se reduce hasta en 15% y la extensión aumenta. Notará un endurecimiento general de la cuerda. Otros materiales utilizados en la fabricación de cuerdas no se ven afectados en gran medida incluso por una exposición prolongada al agua.
Desinfección de cuerdas
A la luz de la situación actual con respecto a la pandemia de Covid19, reconocemos que nuestros clientes están preocupados por cómo pueden mantenerse seguros mientras usan nuestros productos.
La información sobre el virus y las vías de transmisión evoluciona constantemente a medida que se dispone de los resultados de la investigación. Por el momento, la transmisión desde objetos no se considera la principal forma de propagación del virus. Sin embargo, se considera posible.1
Hay varias formas de reducir el riesgo de contraer Covid19 a partir de cuerdas y otros equipos que no requieren que se desinfecte la cuerda.
Medidas básicas de higiene:
Para propagarse, el virus debe entrar en contacto con una membrana mucosa. Esto significa que la transmisión de una cuerda se puede prevenir lavándose o desinfectándose las manos después del contacto con la cuerda y antes de tocarse la cara. Por lo tanto, en muchas situaciones, lavarse las manos después del contacto con las cuerdas puede ser más práctico que intentar desinfectar la cuerda misma.
Cuarentena:
El virus SARS-CoV2 no sobrevive durante mucho tiempo en las superficies.2 Esto significa que simplemente poner la cuerda en cuarentena entre períodos de uso reducirá o eliminará el riesgo de transmisión del virus. Cuanto más largo sea este período de cuarentena, más efectivo será. 72 horas, en la mayoría de los casos, harán que el virus sea inviable. Estudios recientes han demostrado que cuando el virus está sobre una superficie es sensible a la temperatura, 3 esto sugiere que un lugar cálido y seco es más efectivo para el almacenamiento en cuarentena.
Limpieza y desinfección:
Si es necesario limpiar y desinfectar las cuerdas, se pueden utilizar los siguientes métodos:
Jabón:
Marlow siempre ha recomendado que las cuerdas se laven con jabón puro. Según la guía actual, creemos que esto será efectivo para combatir el Covid19, ya que el jabón descompone la cubierta lipídica del virus y lo vuelve inviable.4
Para lavar una cuerda, sumérjala en agua jabonosa tibia, hasta 30 grados C, y agítela bien. La cuerda debe dejarse en remojo durante al menos 20 minutos para que la solución jabonosa penetre completamente en las fibras. Después del lavado, la cuerda debe enjuagarse a fondo para eliminar cualquier residuo de jabón. El residuo no dañará la cuerda, pero puede alterar las propiedades de fricción, lo que podría causar consecuencias no deseadas durante el uso. Después de enjuagar, la cuerda debe colgarse para que se seque. No se deben utilizar temperaturas elevadas (superiores a 40 °C) para secar la cuerda.
Mientras está mojada, una cuerda de nailon será más débil que cuando esté seca y tendrá menos capacidad para absorber la energía de una caída. Las cuerdas de nailon se encogerán y se volverán más firmes después del lavado, esto es normal. No se recomiendan los detergentes para ropa normales debido a la presencia de productos químicos adicionales, como tensioactivos y blanqueadores ópticos. Si no hay nada más disponible, se pueden usar detergentes, ya que no se prevé que estos aditivos afecten la resistencia del cable; sin embargo, podrían hacer que el cable sea más susceptible a la absorción de humedad y otros efectos menores. Alcohol isopropílico: Marlow Ropes ha probado el alcohol isopropílico (IPA) en cuerdas de nailon tipo 6, incluidas cuerdas estáticas, cuerdas de poliéster y cuerdas HMPE.
En estas pruebas, se ha demostrado que la exposición a IPA no tiene un efecto detectable en el rendimiento. Por lo tanto, es posible desinfectar cuerdas con una solución de 70% IPA y agua. Esta solución se puede aplicar sumergiendo la cuerda en la solución y dejándola secar al aire o se puede aplicar como un rociador a la superficie de la cuerda. Se debe tener precaución al usar cualquier desinfectante de alcohol.
El IPA es altamente inflamable. La inhalación del vapor puede ser dañina. Use solo en un área bien ventilada y no en presencia de ninguna fuente de ignición o calor. La desinfección de esta manera no debe realizarse con regularidad, ya que el IPA puede ser absorbido por las fibras de nailon y puede actuar como un plastificante que debilita las cuerdas con una exposición prolongada.
Notas generales
Cualquier lavado o desinfección de las cuerdas hará que se degraden levemente, aunque solo sea por la acción mecánica del lavado. Por lo tanto, el proceso debe hacerse lo menos posible.
NO exponga las cuerdas a la lejía. Esto puede causar daños severos a las fibras de la cuerda, en particular al poliéster que se usa en muchos de los productos para árboles de Marlow.
NO exponga las cuerdas a agentes oxidantes como el peróxido de hidrógeno. Estos pueden dañar severamente fibras como el nailon sin ninguna indicación visible de daño.
NO use luces ultravioleta para esterilizar cuerdas, la luz ultravioleta dañará las fibras, en particular, se puede esperar que la UVC utilizada en equipos de esterilización industrial cause más daño que otros tipos de luz ultravioleta.
NO use temperaturas elevadas para esterilizar una cuerda. Las altas temperaturas pueden afectar a las fibras, especialmente a materiales como los HMPE. Como siempre, si hay alguna razón para pensar que el desempeño de una cuerda puede estar en duda, es mejor retirar esa cuerda del servicio.
Referencias:
1 https://www.cdc.gov/coronavirus/2019-ncov/prevent-getting-sick/how-covid-spreads.html
2 https://www.nejm.org/doi/full/10.1056/NEJMc2004973
3 https://www.thelancet.com/journals/lanmic/article/PIIS2666-5247(20)30003-3/fulltext#sec1
4 https://www.qub.ac.uk/coronavirus/analysis-commentary/how-soap-kills-covid-19-virus/
TERMINACIONES
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- empalmes
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- nudos
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- Ojo cosido
EMPALMES: La mayoría de las cuerdas Marlow se pueden empalmar, este es normalmente el método preferido de terminación. Un buen empalme utilizando el método recomendado no debería reducir la resistencia de un cable en más de 10%. Eche un vistazo a nuestras instrucciones de empalme en diferentes tipos de empalmes
NUDOS: Un nudo es la forma más sencilla de terminar o unir una cuerda, pero reducirá la resistencia de la cuerda, a veces de manera muy significativa. Esta pérdida es causada por las curvas cerradas y la compresión que se encuentra en cualquier nudo. La cantidad de debilitamiento de una cuerda dependerá del nudo, el tipo de cuerda y el material del que está hecha, pero puede ser hasta 60%.
OJO COSIDO: Un ojo cosido se hace con una máquina de coser industrial y, por lo general, solo se realiza en la fábrica o por un especialista. La costura tiene ventajas sobre un empalme, ya que permite una fácil inspección y criterios de retiro claros. Sin embargo, la fuerza de un ojo cosido es un factor del patrón de costura y el hilo y no está relacionado con la fuerza de la cuerda, por lo que en muchos casos no será tan fuerte como un empalme. Estéticamente tampoco es tan atractivo como un buen empalme.
TAMAÑO DE OJOS: Siempre que sea posible, el ángulo formado en la garganta de un empalme cuando se carga debe ser de 30 grados o menos. Esto significa que la longitud del ojo cuando está plano debe ser al menos 2,7 veces el diámetro del objeto sobre el que se va a usar el ojo y la distancia desde el punto de apoyo hasta la garganta cuando está en uso debe ser al menos 2,4 veces el diámetro. .
Algunos materiales como las aramidas y los HMPE requerirán un ojo más grande con un ángulo en la garganta de 15 grados o menos.
INSPECCIÓN Y RETIRO
Es importante que una cuerda se inspeccione regularmente para asegurarse de que no esté dañada y que todavía esté en condiciones de servicio. Se debe examinar toda la longitud de la cuerda. Los siguientes son algunos de los puntos que deben ser revisados. El grado en que cualquiera de los siguientes puede permitirse antes de retirar el cable dependerá de las suposiciones hechas cuando se determinaron el cable y los factores de seguridad.
Abrasión externa
Cuando una cuerda multifilamento se somete a la abrasión, los filamentos exteriores se romperán rápidamente y se desarrollará un acabado peludo. Esta capa peluda protegerá los hilos debajo evitando una mayor abrasión. Si esta condición no se estabiliza y continúa desarrollándose, puede haber una abrasión excesiva que podría conducir a una pérdida significativa de resistencia.
A medida que la superficie de una cuerda se desgasta, algunos de los filamentos se romperán, lo que dará como resultado una apariencia esponjosa/difusa. Esto proporciona una capa de amortiguación que protege las fibras debajo y estabiliza el proceso de abrasión.
Este tipo de abrasión generalmente es causado por el entorno en el que se usa el cable y se puede reducir asegurándose de que el cable esté limpio y las poleas, etc., estén en buenas condiciones.
Abrasión interna
La cuerda debe abrirse para poder evaluar el estado de los hilos internos. Si muestran signos de abrasión, podría haber alguna exposición a partículas abrasivas o podría haber abrasión entre hilos.
A medida que se carga o se flexiona una cuerda, las fibras rozarán entre sí, especialmente en las intersecciones de las trenzas. Esto puede causar roturas de filamentos que son visibles cuando se abre la cuerda. Esto está relacionado con la tensión y la fatiga por flexión y puede reducirse usando poleas más grandes o reduciendo la severidad de la carga.
acristalamiento
Si una cuerda ha estado expuesta a un calor excesivo, es posible que haya áreas vidriadas o brillantes en la cuerda. El vidriado se produce cuando los hilos se derriten, si esto ha ocurrido entonces los hilos cercanos también habrán estado expuestos a temperaturas elevadas y se habrán visto afectados. Este tipo de daño se ve a menudo si las cuerdas se deslizan en los barriles o cabrestantes del cabrestante.
Decoloración
Esto podría indicar la presencia de suciedad que puede causar abrasión interna o podría ser una indicación de daño químico. Si se sospecha de daño químico, entonces es muy difícil evaluar la cantidad de debilitamiento del cable y se debe retirar el cable.
El ejemplo de la izquierda muestra una terminación de ojo cosido que falló debido a la contaminación química. ¡La cuerda estuvo expuesta a una sustancia química que volvió rojo el hilo de coser negro! Si esto hubiera sido inspeccionado y retirado debido a la decoloración anormal, se habría evitado la falla.
Inconsistencias
Si se encuentra que alguna sección de la cuerda contiene bultos, áreas planas o pedazos delgados, esto podría indicar que la cuerda se ha dañado internamente. Este tipo de daño a menudo es causado por sobrecargas o cargas de choque.
FACTORES DE VIDA
Aparte de los factores ya destacados y explicados anteriormente, hay una serie de otras fuerzas dinámicas que influyen en la vida útil de un cable y deben tenerse en cuenta al calcular los puntos de retiro.
Fatiga por tensión
La fatiga por tensión ocurrirá cada vez que se cargue una cuerda. Está relacionado con las cargas a las que se somete la cuerda. Es posible mejorar la resistencia de las cuerdas a este tipo de fatiga aplicando acabados marinos al hilo. La vida útil de una cuerda se puede mejorar si se usa con una carga más baja. Las construcciones de cuerda con baja 'construcción' tienen buena resistencia a este tipo de fatiga.
Fatiga por flexión
La fatiga por flexión ocurre cada vez que se flexiona una cuerda. Es importante tener esto en cuenta si se usa un cable en poleas o rodillos. Esta forma de fatiga está relacionada con la carga y aún puede ocurrir a tensiones muy bajas. Las construcciones de cuerda con alta 'construcción' tienen buena resistencia a este tipo de fatiga.
Fatiga por compresión
Esta es una forma rara de fatiga que solo ocurre si una cuerda o componentes de una cuerda se comprimen. En esta situación, se pueden formar "bandas torcidas" en los filamentos individuales, lo que reduce su resistencia. La fatiga por compresión se puede evitar manteniendo la tensión en el cable, utilizando un cable con más "construcción" y asegurándose de que las poleas y los rodillos sean lo suficientemente grandes para evitar que cualquier componente del cable entre en compresión. La mayoría de las fibras son resistentes a la compresión, pero se debe tener cuidado cuando se utilizan aramidas.
Arrastrarse
La fluencia es una extensión permanente debido al deslizamiento molecular, ocurre cuando una carga se mantiene en una cuerda durante un período de tiempo. La mayoría de los materiales exhibirán fluencia en algún grado. La tasa de fluencia aumentará a temperaturas más altas o cargas más altas. Las fibras más afectadas por la fluencia son el polipropileno y el polietileno.
