Pourquoi les derniers produits Dyneema sont meilleurs que jamais !

Les exigences en matière de gréement courant haute performance sont de plus en plus élevées et la série Grand Prix de Marlow propose des options de base utilisant Dyneema®, Vectran et Zylon (PBO). Chacun a ses propres forces et faiblesses, mais Dyneema® est devenu le «Gold Standard» pour le gréement courant de performance.

Dyneema® est un HMPE (polyéthylène à haut module), également connu sous le nom d'UHMWPE ou polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé et est disponible dans un certain nombre de qualités différentes. Tous les grades de Dyneema® ont une excellente résistance à la fatigue (flexion cyclique) et aux UV, aux produits chimiques et à l'abrasion, mais tous ont une faible résistance à la chaleur en raison d'un point de fusion relativement bas (150°C).

Dyneema® offre le meilleur rapport résistance/poids de tous les matériaux utilisés dans la fabrication de cordes, rivalisé uniquement par le PBO, et est désormais le matériau de choix pour les âmes hautes performances. Marlow propose une gamme de noyaux Dyneema® adaptés aux préférences d'application ainsi qu'au budget. Cependant, avec l'introduction de nouvelles qualités de Dyneema® et les différents traitements disponibles, la décision quant au meilleur noyau peut souvent être déroutante.

• SK75 – depuis de nombreuses années le grade Dyneema® le plus résistant et le matériau standard que tout le monde comprend. Grâce à de nouvelles nuances améliorées, le SK75 est de moins en moins utilisé et n'est plus proposé par Marlow.

• SK78 – est devenu le grade standard utilisé par Marlow et d'autres fabricants réputés. Le SK78 a la même résistance que le SK75 mais offre des caractéristiques de fluage considérablement améliorées par rapport à son prédécesseur.

• SK90 - lancé en 2009 et offre une amélioration de la résistance d'environ 10-15% par rapport à SK75/8. Cependant, le SK90 n'a que les mêmes caractéristiques d'allongement et de fluage que le SK75. Bien qu'il soit toujours disponible, le SK90 n'est plus spécifié par les cordes Marlow en raison de l'introduction de…

• SK99 - la dernière offre de DSM Dyneema® lancée en 2013. Le SK99 a un avantage de résistance de 20% par rapport au SK78 et conserve de manière cruciale les mêmes caractéristiques d'allongement et de fluage que le SK78 - surpassant le SK90 à tous les niveaux ! Le SK99 a un rapport résistance/poids inégalé et s'est taillé une place en tant que matériau de base de performance ultime.

• DM20 a une ténacité légèrement inférieure à celle du SK78, mais présente un avantage majeur en ce sens qu'il ne présente pratiquement aucun fluage. Utilisé principalement pour les applications de charge statique telles que le gréement dormant. Un autre domaine de confusion peut être le thermofixage et le pré-étirage. Chaque noyau Marlow D12 Dyneema® est pré-étiré pour réduire l'allongement de la « literie », limiter la quantité d'allongement élastique et améliorer la résistance de la corde. Le pré-étirage implique l'application de chaleur pendant le processus et est parfois appelé thermofixage, bien que la simple application de chaleur n'ait pas le même effet. Marlow pré-étire les noyaux Dyneema® depuis plus de 25 ans et cette expérience signifie que nous savons exactement comment améliorer les performances d'une corde sans compromettre la flexibilité ni endommager la fibre.

La technologie MAX de Marlow amène le pré-étirement à un nouveau niveau en utilisant un processus contrôlé avec précision pour amener Dyneema® aux limites de la chaleur et de la charge pendant le processus de pré-étirement - cela pourrait être appelé « super pré-étirement ». Les cordes D12 MAX ont été introduites pour offrir le nec plus ultra en matière de réalisation de résistance à partir de Dyneema® et pour éliminer pratiquement l'allongement élastique et de "revêtement".

Les cordes D12 MAX sont plus solides taille pour taille que les D12 standard - le processus MAX intègre plus de Dyneema® dans le même diamètre, d'où une résistance supplémentaire. Cependant, les cordes D12 MAX sont plus rigides et plus dures que les cordes D12 pré-étirées standard.

Les graphiques montrent l'allongement relatif du Dyneema® SK78 et SK99 par rapport au Vectran et au Zylon. Lorsque l'allongement est mesuré en tant que % de charge de rupture (Fig. 2, milieu), il est démontré que si PBO offre l'allongement le plus faible suivi de Dyneema® en D12 MAX puis D12, il n'y a pas de différence entre SK78 et SK99. Cependant, lorsque l'allongement est mesuré à une charge donnée (par exemple, 4 000 kg), ce qui est plus pertinent pour spécifier une corde pour les applications embarquées (Fig. 1, en haut), les avantages du SK99 par rapport au SK78 en termes d'allongement sont clairs. C'est parce que la corde travaille à un pourcentage inférieur de sa charge de rupture.

Dyneema® présente un fluage, et il est important de comprendre comment cela affecte les caractéristiques d'allongement d'une corde. Le fluage peut souvent avoir un effet négatif sur les performances et la résistance d'une corde, lorsque les cordes sont soumises à des charges élevées pendant de longues périodes. Le graphique d'extension dans le temps (Fig. 3, en bas) montre comment les cordes Dyneema® se comportent sur une période de temps.

• Le chargement initial entraînera une extension élastique. Celle-ci est immédiate lors de la mise en charge et est immédiatement récupérable lors du relâchement de la charge (contraction élastique).

• Après l'extension élastique de la charge initiale, la corde subira ce que l'on appelle une extension viscoélastique. Il s'agit d'une extension supplémentaire dans le temps et elle est assez limitée. Contrairement à l'étirement élastique, l'étirement viscoélastique ne se rétablira que lentement avec le temps une fois la charge relâchée.

• Enfin, il y a le fluage, qui est permanent, non récupérable et dépendant du temps. Le fluage se produit au niveau moléculaire du fil lorsque le câble est soumis à une charge constante.

• Une fois la charge relâchée et l'extension élastique et viscoélastique récupérée, la corde aura finalement subi un élément d'extension permanente. Il s'agit à la fois d'un facteur de fluage et de « rodage », c'est-à-dire lorsque les composants individuels des fibres du câble et/ou de l'épissure s'installent dans leur position préférée lorsqu'ils sont sous charge. Marlow est le leader du marché de la technologie des cordes de yachting performantes. Notre série Grand Prix offre des avantages en termes de performances et un avantage concurrentiel… et est spécifiée par les gagnants !