Le proprietà e le caratteristiche prestazionali di qualsiasi corda dipendono dai materiali con cui sono realizzate.
La seguente serie di tabelle si propone di confrontare le principali proprietà fisiche dei materiali più frequentemente utilizzati.
MODULO, FORZA E ALLUNGAMENTO
Modulo, forza e allungamento sono tutti interconnessi
| MATERIALE | MODULO Tenacia (g/Denaro) | FORZA Tenacia (g/Denaro) | ALLUNGAMENTO (% in pausa) |
|---|---|---|---|
| Dyneema SK99 (HMPE) | 1800 | 48 | 3.6 |
| Dyneema SK78 (HMPE) | 1267 | 40 | 3.5 |
| Dyneema DM20 (HMPE) | 1042 | 35 | 3.6 |
| Zylon tipo HM (PBO) | 1948 | 42 | 2.5 |
| Zylon tipo AS (PBO) | 1302 | 42 | 3.5 |
| Zyex (PEEK) | – | 6.5 | 30 |
| Teflon (PTFE) | 13 | 2 | 8.5 |
| Technora (para-aramide) | 590 | 27 | 4.5 |
| Twaron (para-aramide) | 600 | 23 | 3.6 |
| Vectran (LCP) | 600 | 25.9 | 3.8 |
| cellula | cellula | cellula | cellula |
| cellula | cellula | cellula | cellula |
PESO SPECIFICO
Peso specifico (galleggiabilità di una fune/materiale) Il peso specifico è una misura della densità di un materiale; un peso specifico di 1,0 equivale a una densità di 1 g per cm3 (cioè un peso specifico <1 significa che il materiale galleggia). La tabella seguente mostra il peso specifico di alcuni dei materiali comunemente usati nelle corde in fibra.
| MATERIALE | PESO SPECIFICO |
|---|---|
| Polipropilene | 0.91 |
| HMPE (Dyneema) | 0.98 |
| Acqua dolce | 1 |
| Acqua salata | 1.03 |
| Nylon | 1.14 |
| Poliestere | 1.38 |
| Vectran | 1.41 |
| Aramidi (Technora, Twaron, Kevlar, Nomex) | 1.44 |
| Zilon | 1.54 |
| Acciaio | 7.85 |
RESISTENZA ALLE RADIAZIONI ULTRAVIOLETTE
Tutti i materiali sono in una certa misura influenzati dai raggi UV. L'effetto effettivo su una corda da parte dei raggi UV è molto difficile da prevedere poiché dipende da una serie di fattori casuali come l'intensità dei raggi UV e la durata dell'esposizione.
La tabella a destra tenta semplicemente di classificare i diversi materiali in base alla loro resistenza ai raggi UV su una scala da 1 a 5, dove 5 è il più resistente ai raggi UV e 1 il meno resistente.
Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla sezione Consigli per la cura della corda.
| MATERIALE | CLASSIFICA UV |
|---|---|
| Poliestere | 5 |
| HMPE (Dyneema) | 5 |
| Nylon (trattato UV) | 4 |
| Aramidi (Technora, Twaron, Kevlar, Nomex) | 3 |
| Vectran | 3 |
| Polipropilene | 2 |
| Zilon | 1 |
PUNTO DI FUSIONE
La tabella a sinistra mostra la tipica temperatura di fusione o decomposizione di alcuni comuni materiali per la fabbricazione di funi.
Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla sezione Consigli per la cura della corda.
| MATERIALE | PUNTO DI FUSIONE (DEG. C) |
|---|---|
| Zilon | 650 (Decomposizione) |
| Aramidi (Technora, Twaron, Kevlar, Nomex) | 500 (Decomposizione) |
| Vectran | cellula |
| Poliestere | cellula |
| Nylon (6.6 / 6) | 250 / 220 |
| Polipropilene | 170 |
| HMPE (Dyneema) | 150 |
RESISTENZA CHIMICA
L'esposizione a sostanze chimiche può avere un impatto significativo sulla resistenza e sulle prestazioni delle corde, a seconda del materiale utilizzato nella costruzione. Questa tabella descrive in dettaglio la resistenza residua delle fibre sintetiche dopo l'esposizione chimica in condizioni specifiche.
Le corde di nylon sono particolarmente colpite dall'esposizione alla maggior parte degli acidi. Per questo motivo, Marlow ha sviluppato uno speciale pennarello indicante l'alocromia (indicazione di acido) incorporato in alcune delle nostre corde statiche in nylon DPI.
| CONDIZIONI DI PROVA | FORZA RESIDUA | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chimico | Concentrazione Chimico/acqua % | Temperatura gradi Centigrado | Esposizione Ore | Nylon | Poliestere | Polipropilene | Aramidica | HMPE |
| acidi | ||||||||
| Cloridrico | 34% | 20 | 100 | 0% | 90% | 100% | 95% | 100% |
| Nitrico | 66% | 20 | 100 | 0% | 70% | 100% | 95% | 95% |
| Solforico | 96% | 20 | 100 | 0% | 100% | 100% | 40% | 90% |
| Formico | 90% | 20 | 100 | 0% | 95% | 100% | 90% | 100% |
| Acetico | 100% | 20 | 100 | 85% | 95% | 100% | 100% | 100% |
| alcali | ||||||||
| Soda caustica | 40% | 20 | 100 | 50% | 0% | 90% | 90% | 100% |
| Soda caustica | 20% | 70 | 150 | 100% | 0% | 100% | 85% | 90% |
| Potassa caustica | 20% | 20 | 100 | 90% | 0% | 90% | 90% | 100% |
| Solventi | ||||||||
| Tricloroetilene | 100% | 30 | 150 | 100% | 95% | 80% | 100% | 1005 |
| Tetracloruro di carbonio | 100% | 20 | 150 | 100% | 100% | 100% | 98% | 100% |
| Benzene | 100% | 70 | 150 | 100% | 100% | 100% | 98% | 95% |
| Metacresolo | 100% | 100 | 4 | 0% | 0% | 100% | 80% | 100% |
| Agenti ossidanti | ||||||||
| Perossido di idrogeno | 10% | 20 | 100 | 0% | 100% | 90% | 95% | 100% |
